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氧化镁湿法脱硫



1)氧化镁湿法脱硫工艺流程

氧化镁湿法脱硫工艺是采用MgO作为脱硫吸收剂。将MgO粉末通过吸收剂浆液制备系统加水制成Mg(OH)2溶液,Mg(OH)2溶液由浆液循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气中的SO2充分接触,使烟气中的SO2与浆液中的Mg(OH)2进行充分反应生成MgSO3和MgSO4。MgSO3在氧化空气的作用下被氧化成MgSO4,MgSO4与H2O合成MgSO4·7H2O溶液,MgSO4·7H2O溶液结晶后,再经过离心机脱水和干燥机干燥后,产出成品MgSO4.7H2O晶体包装外售用于工业应用。


2)氧化镁湿法脱硫反应机理

脱硫过程中发生的主要化学反应:

MgO+H2O=Mg(OH)2

Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O

MgSO3+H2O+SO2=Mg(HSO3)2

MgSO3+1/2O2=MgSO4

生产副产品MgSO4·7H2O时发生的主要化学反应:

彩83彩票开奖MgSO3+1/2O2→MgSO4

MgSO4+7H2O→MgSO4·7H2O

彩83彩票开奖氧化镁再生阶段发生的主要反应:

MgSO3 →MgO+SO2

MgSO4→MgO+SO3

Mg(HSO3)2→MgO+H2O+2SO2

SO2+1/2O2→SO3

SO3+H2O→H2SO4


3)氧化镁湿法脱硫工艺说明

以MgO作为脱硫吸收剂,与工艺水按一定配比混合成均匀的Mg(OH)2溶液,通过供浆液泵送入吸收塔底部循环池。循环池浆液通过浆液循环泵打入吸收塔喷淋层。烟气由吸收塔中下部进入后上行,与喷淋层喷下的浆液充分接触,浆液中的一部分水被蒸发,同时冷却了烟气。烟气中的污染物被浆液吸收落入反应池。氧化风机将氧化空气鼓入反应池。氧化和析出反应在反应池内发生,生成MgSO4·7H2O晶体。达到一定粒径要求的MgSO4·7H2O晶体经过离心机脱水和干燥机干燥后,含水率低于10%,可包装外售用于工业应用。


4)氧化镁法脱硫技术特点

1、技术成熟。氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺。

2、原料来源充足。在我国氧化镁资源的储量非常丰富。

3、脱硫效率高。在化学反应活性方面氧化镁要远大于钙基脱硫剂,并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95~99%以上。

4、投资费用少。氧化镁作为脱硫剂具有其独特的优越性,在吸收塔结构设计、循环浆液用量、系统整体规模和设备功率都相对较小,整个系统投资费用可降低20%。

5、脱硫剂用量小,运行费用低,副产品可产生经济效益。脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的1/5,是氧化钙的1/2.8;而氧化镁最易制备七水硫酸镁,是极好的化肥,镁法脱硫工艺的副产物综合利用大大优于钙法工艺。

6、运行可靠。镁法脱硫相对于钙法脱硫最大优势在于系统不会产生结垢堵塞问题,能保证整个系统安全稳定的运行。



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